耐高温风机的规范安装方法

耐高温风机广泛应用于工业窑炉、锅炉系统、冶金铸造等高温环境，其安装质量直接影响设备寿命与运行安全。由于长期处于高温、高湿、高粉尘等恶劣工况，规范的安装流程与细节把控尤为关键。以下是专业安装的标准化操作指南：

一、安装前准备

环境评估

确认安装区域无易燃易爆物品，与高温热源保持至少1.5米安全距离。

测量安装基础平整度误差≤2mm/m²，承重能力需≥风机重量的3倍。

检查通风管道布局，确保进风口无遮挡，出风口与管道连接处预留热膨胀余量。

设备检查

核对风机型号、电机功率与设计参数是否一致，重点检查叶轮无变形、轴承润滑脂无干涸。

验证电机绝缘电阻≥1MΩ（使用500V兆欧表），防护等级需满足IP55以上（高温环境建议IP66）。

二、安装工艺要点

1. 基础固定

采用地脚螺栓固定时，螺栓规格需比机架孔径大1-2级，垫片采用耐高温石墨垫（耐受温度≥300℃）。

水平度偏差≤0.1/1000mm，可通过激光水平仪校准。

特殊场景：振动较大区域需加装橡胶减震器，减震效率需达90%以上。

2. 管道连接

进风口安装防尘网（滤网目数≥200目），并设置波纹补偿器以吸收热膨胀应力。

出风口管道需采用不锈钢材质，与风机接口处使用耐高温密封胶（耐受温度≥400℃）。

禁止：使用帆布软管直接连接，防止高温变形泄漏。

3. 电气安装

电缆需选用H07RN-F耐高温电缆（工作温度150℃），接线盒需具备IP65防护等级。

接地电阻≤4Ω，电机接线端子加装陶瓷端子排，防止电弧高温氧化。

防爆要求：在易燃易爆场所，电机需符合Ex d IIB T4防爆认证。

三、调试与验收

空载试运行

启动后监测电流波动范围（额定电流±10%内），振动值≤4.5mm/s（ISO 10816标准）。

使用红外热像仪检测轴承温度，升温速率≤5℃/min，连续运行2小时温升≤70℃。

负载测试

逐步增加负载至额定工况，观察叶轮与机壳间隙是否均匀（径向间隙误差≤0.5mm）。

使用声级计测量噪音值，距风机1米处≤85dB(A)。

四、维护与安全规范

日常维护

每周清理叶轮积尘，使用压缩空气反向吹扫（压力≤0.3MPa）。

每季度补充高温锂基润滑脂（NLGI 2级），注油量不超过轴承腔1/3。

安全禁忌

禁止在停机后立即打开检修口，需等待壳体温度降至60℃以下。

维护时必须佩戴隔热手套，避免接触运行中叶轮表面（表面温度可达200℃）。